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在真空砖机生产线中裂纹的出现原因及解决方法

        在真空砖机生产线中裂纹的出现原因及解决方法:

1、断裂或网状裂纹分析
     原因主要是入窑坯体不干,坯体强度低,预热带升温过急,坯体内外温度大,坯体内部水分蒸发速度差太大,破坏了坯体结构,出现裂纹,俗称“炸裂”。
2、网状裂纹还与坯体在入窑前的吸咐回潮有关,坯体一旦吸水回潮,当预热升温过快时,往往会出现网状裂纹
     解决方法:适当延长预热时间,合理用闸,特别是远闸不能提得过高。 为隧道窑时,要避免车端窑内温度过高;此外,要严格控制坯体入窑前的残留含水率在6%以下,避免入窑前坯体回潮,控制入窑坯体的含水率对防止断裂或网状裂纹是极其重要的。
发丝裂纹
3、发丝裂纹主要是在冷却过程中急冷造成的。
     解决办法:适当延长保温时间,放缓冷却的速度,特别是石英含量高的坯体,应特别注意在石英晶型转变温度时的冷却速度。
        以上三种形势为真空砖机在制真空砖时容易出现的问题,多谢来访河南鼎丰机械制造有限公司。